上海新沙锅炉有限公司导热油炉提温快,低压运行达340℃,比同类导热油炉节能30%. ！

产品说明：

有机热载炉为快装式强制循环然油（气）锅炉。本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外（或内、外）密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，最后低温烟气由锅炉烟气直接排至烟囱并排入大气。

立式导热油锅炉

1.能够在低压下获得较高温，同时具有全面的控制系统和监测装置，更加稳定可靠。2.可实现稳定的加热和的温度调节，满足不同的要求。3.占地面积小，更利于合理使用空间。4.电脑控制，操作简便，闭路循环供热，相比较卧式锅炉燃烧效率更高，节能效果更加显著。5.以气和油为燃料，符合国家相关规定及环保要求。

导热油锅炉压力管线安装

产品特性：

安装及其方便灵活，只要将锅炉就位于其基础上即可。

受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用更安全。

炉膛尺寸于燃烧火焰相匹配，辐射换热效率高。

由于采用了正压燃烧，燃烧效率大大提高。过滤结构紧凑，大大节约了锅炉房的占地面积。

　　　　管线的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》及《压力管线安装技术监督规程》，并参照本说明书及本公司提供的管路系统图进行;　　　　2)压力管线的主材和焊接材料应有相关的质量证明书，留有材质标记;　　　　3)管线的连接口，除设备的法兰外，应尽量采用焊接连接;　　　　4)管线的焊接必须由相应的合格焊工施焊，并记有钢印等;　　　　5)管线的布置应2'3的坡度，且在管线的处设置排气口，处设置排液口:　　　　6)直管段在于等于20m应设置膨胀节;　　　　7)管法兰采用PNI.6MPa以上法兰片;　　　　8)阀门采用PNI.6MPa、耐400度以上的阀门;　　　　9))法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片;　　　　10)管线主材采用GS3087.20#无缝钢管;　　　　11)管线支架108以上，间隔6m设置;89以下，问隔4m设置:　　　　12)热油管线的重量不得在导热油锅炉本体和热油循环泵,并充分考虑热油管线的热膨胀度幅度;　　　　13)管线安装完毕，除膨胀槽，储油槽，油气分离不参加压力试验外，其余应作气压或液压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。经验收合格后投入运行。采用气相试验，选用氮气或其他惰性气体;采用液相法试验，试验介质为水，则试验结束后应将水放尽，用氮气或压缩空气吹尽;　　　　14)压力试验验收合格后，炉和管应进行清洗，采用0.6至1.7%的NaOH溶液，用泵循环洗液，连续冲洗直至排出液不带污物，将洗液排出，及时用清水冲洗，再用氮气或压缩空气吹扫，以排除管内积水和杂物;　　　　15)管线安装质量由用户所在地质量技术部门、用户及安装负责人参加验收;　　　　16)管线安装完毕，在法兰连接处不宜采用包覆措施，其余均可进行保温，同时按有关规定涂色标志;　　　　17)在有机热载体炉调试完毕确认管道系统无泄漏再进行保温;　　　　18)对于小型导热油锅炉(350KW)而言，由于主回路管道内径较小，为了不影响循环介质量及测量设备插入深度，在安装测量设备处可作适当变径处理，　　　　19)燃烧器安装使用按燃烧器的安装使用说明书安装:并按测量设备说明书安装:　　　　20)循环泵安装按循环泵安装使用说明书进行，必要时在泵出口加装热膨胀节，规格应用循环管道公称直径一致。　　　　21)烟囱安装由专业吊装人员和安装人员进行安装就位后，应用3根12钢丝绳加以固定，钢丝绳分布为120度。